Avantages et conseils de conception pour les produits MIM Process

Colle supérieure La porte : Forme et emplacement

Tout comme le moulage par injection plastique, les pièces MIM doivent également tenir compte du type et de l'emplacement du point d'injection. Dans tous les cas, l'ouverture du point d'injection de la MIM doit être plus grande, car une proportion importante de la poudre métallique solide dans la MIM est mélangée à un matériau de faible poids moléculaire hautement fluide, ce qui est beaucoup plus élevé que le plastique pur (les bavures sont facilement « épuisées»).

Dans la plupart des options de conception, les points d'injection de colle sont généralement situés sur la ligne de joint, de sorte que les considérations sur l'emplacement des points d'injection de colle doivent être prises autant que possible pour ne pas perturber ou affecter la fonctionnalité de la pièce, y compris la faisabilité de la fabrication, la fonctionnalité, la précision dimensionnelle et l'apparence. Les points d'injection de colle laissent une certaine empreinte et ne doivent pas tomber dans des zones de taille importantes ou des endroits d'apparence importants dans la conception, ce qui doit être noté. En général, il est recommandé que le point d'injection de colle tombe sur une zone plus épaisse, de sorte que le matériau à haute viscosité éjecté puisse s'écouler de l'endroit le plus épais, tout en tenant compte du fait que la cavité du moule peut être remplie uniformément. Comme le montrent les figures 1 à 5, trois conceptions et descriptions différentes de points d'injection de colle sont souvent utilisées.

• Les caractéristiques du point d'entrée de colle latérale sont les suivantes:

• Les orifices de coulée sur les ébauches doivent être coupés manuellement, de sorte que les possibilités d'automatisation élevée sont faibles et ne conviennent pas à la production de masse. Dans tous les cas, le coût de la démolition manuelle sera inclus dans le prix.

• Convient pour les pièces MIM avec un faible rendement. (la structure du moule est simple et le coût de traitement est faible).

• Il est recommandé d'utiliser des points de colle encastrés, mais l'apparence et la fonction doivent être prises en compte (voir figure 2).

• Généralement placé à l'emplacement de la ligne de division.

Les caractéristiques des points de colle sur la plongée sont les suivantes:

• Lors du démoulage, la trémie qui tombe dans le point de colle peut être retirée directement.

• Convient à toute production de pièces Mim.

• Laisser de petites marques de dépression comme des feuilles sur la surface verte. Cependant, il est important de noter qu'une entrée de colle trop petite peut entraîner des difficultés d'injection.

• Les points de colle supérieure submersible peuvent cacher les plus petites traces sur la surface concave de la pièce.

• Le coût d'usinage du moule d'usinage immergé est plus élevé que celui de l'entrée en caoutchouc du bord.

Les points de colle supérieure submersible (type périscope) conçus sur la colonne d'extension ont les caractéristiques suivantes:

• Lors du démoulage, la trémie qui tombe dans le point de colle peut être retirée directement.

• Une ébauche brute, par example un cylindre allongé, peut être retirée après avoir été retirée du moule, mais

Il ne peut pas être supprimé automatiquement.

• Les points d'injection de colle immergés peuvent être cachés sur la surface concave de la pièce, formant des marques de trous et le cylindre en saillie peut se casser lors de l'ouverture du moule.

• Convient à toute production de pièces Mim.

• L'emplacement du cylindre d'extension, de l'empreinte de sortie ou du marquage de la cavité ne peut pas être placé sur la surface apparente.

À moins que le client ne spécifie pas la méthode de traitement de l'entrée de colle, vous pouvez conserver des traces de l'entrée de colle. Si le polissage des points de colle est nécessaire, une certaine épaisseur de polissage est nécessaire après le frittage pour enlever complètement les traces. Utilisez des points de colle supérieurs saillants pour minimiser la quantité de polissage. Comme sur la figure 5 ci - dessous.