Designvorteile und Orientierung von MIM-Prozessprodukten

Klebstoffzuführung Tor : Form und Position

Genau wie beim Kunststoffspritzguss müssen MIM-Teile auch Art und Lage des Spritzpunktes berücksichtigen. In jedem Fall muss die Öffnung der Leimspritzstelle des MIM größer sein, da ein großer Anteil des festen Metallpulvers im MIM mit niedermolekularen Materialien mit hoher Fließfähigkeit gemischt wird, die viel höher ist als die von reinem Kunststoff (es ist leicht, den Grat zu "auslaufen").

In den meisten Entwurfsschemata befindet sich der Klebstoffeinspritzpunkt normalerweise auf der Trennlinie, so dass die Betrachtung der Position des Klebstoffeinspritzpunktes versuchen sollte, die Funktion des Teils nicht zu zerstören oder zu beeinflussen, einschließlich der Machbarkeit der Herstellung, Funktion, Maßgenauigkeit und Aussehen. Der Kleberinjektionspunkt hinterlässt eine Vertiefung, und er sollte nicht auf den wichtigen Größenbereich oder die wichtige Erscheinungsposition im Design fallen, die beachtet werden muss. Im Allgemeinen wird vorgeschlagen, dass der Klebstoffeinspritzpunkt auf den dickeren Bereich fallen sollte, damit das hochviskose ausgeworfene Material von der dicksten Stelle fließen kann, und gleichzeitig sollte berücksichtigt werden, dass der Formhohlraum gleichmäßig gefüllt werden kann. Wie in den Abbildungen 1 bis 5 gezeigt, werden häufig drei verschiedene Leimspritzpunktdesigns und Beschreibungen verwendet.

• Die Eigenschaften des Seitenkantenklebers sind wie folgt:

• Der Anguss auf dem gebildeten grünen Knüppel muss manuell von selbst geschnitten werden, so dass die Möglichkeit einer hohen Automatisierung sehr gering ist, was für die Massenproduktion nicht geeignet ist. In jedem Fall sind die Kosten für die manuelle Entfernung in den Kosten enthalten.

• Geeignet für MIM-Teile mit geringer Leistung. (Die Formstruktur ist einfach und die Verarbeitungskosten sind niedrig).

• Die konkave Klebstoffzuführung wird empfohlen, aber Aussehen und Funktion sollten berücksichtigt werden (siehe Abbildung 2).

• Normalerweise an der Position der Trennlinie eingestellt.

Die Eigenschaften der Tauchkleber-Zuführpunkt sind wie folgt:

• Während des Entformungsprozesses kann der in die Klebestelle fallende Materialkopf direkt entfernt werden.

• MIM Teile für jede Produktion geeignet.

• Kleine konkave Spuren wie Blätter auf der grünen Oberfläche hinterlassen. Es sollte jedoch darauf hingewiesen werden, dass zu kleiner Klebereingang Einspritzschwierigkeiten verursachen kann.

• Der Tauchkleber-Zuführpunkt kann die kleinste Spur auf einer konkaven Oberfläche des Teils verbergen.

• Die Verarbeitungskosten der eingetauchten Verarbeitungsform sind höher als die des Kantengummieinlasses.

Der Tauchkleber-Zuführpunkt (Periskoptyp) auf einer verlängerten Säule hat folgende Eigenschaften:

• Während des Entformungsprozesses kann der in die Klebestelle fallende Materialkopf direkt entfernt werden.

• Der grüne Knüppel wie der verlängerte Zylinder kann nach dem Herausnehmen aus der Form entfernt werden, aber

Es kann nicht automatisch entfernt werden.

• Der eingetauchte Klebstoffeinspritzpunkt kann auf einer konkaven Oberfläche des Teils versteckt werden, um eine Lochmarkierung zu bilden, wo der verlängerte Zylinder während der Formöffnung gebrochen werden kann.

• MIM Teile für jede Produktion geeignet.

• Die Position der Verlängerung des Zylinders, des Verlassens der Delle oder Hohlraummarkierung kann nicht auf der Erscheinungsoberfläche platziert werden.

Sofern der Kunde die Behandlungsmethode für den Klebereingang nicht angegeben hat, können Sie die Klebereinlaufspur beibehalten. Wenn es notwendig ist, den Klebepunkt zu polieren, ist nach dem Sintern eine bestimmte Polierstärke erforderlich, um die Spur vollständig zu entfernen. Nehmen Sie prominente Klebstoffzuführungspunkte an und minimieren Sie Poliermenge. Genau wie Bild 5 wie unten.