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À propos de l'application de la technologie de moulage par injection de métal MIM

Time: 2023-07-20        Source:Harber MIM Parts Manufacturer Media Centre

Happer se spécialise dans le développement et la production d'accessoires de matériel de précision, de toutes sortes de pièces mécaniques complexes de haute précision, de pièces structurelles moulées en métal - céramique, de toutes sortes d'engrenages, de boîtes de vitesses, de roues sans fin et de produits de haute technologie intelligents. La société accorde de l'importance à l'apport de la technologie et des processus, en créant de puissants avantages dans la structure des produits et les processus de processus, etc., grâce à l'innovation indépendante, au développement simultané avec les clients, etc. Nos produits sont largement utilisés dans les robots intelligents, serrure électronique intelligente, machine de présence intelligente, système de maison intelligente, BALAYEUSE intelligente, outils électriques, hachoir à viande, camion à carburant télécommandé, yacht sous - Marin, serrure de centre de voiture, lunettes, téléphone portable, déchiqueteuse, instrument, équipement de beauté, équipement médical, modèle d'aviation, montre, Machines ATM et ainsi de suite.

Moulage par injection de métal (MIM) est un procédé de moulage de formes quasi nettes adapté à la production de petites formes tridimensionnelles et complexes, ainsi que de produits ayant des exigences de performance particulières. MIM peut être utilisé avec presque tous les matériaux métalliques, compte tenu de l'économie, les principaux matériaux d'application sont à base de fer, à base de nickel, à faible alliage, à base de cuivre, acier à grande vitesse, acier inoxydable, vannes, carbures, métaux à base de titane, etc. alliages, carbures et métaux à base de titane.

D'un point de vue économique, le poids des produits MIM est généralement d'environ 0,1 - 200g et peut produire toutes sortes de formes complexes telles que des rainures extérieures, des filetages extérieurs, des surfaces extérieures coniques, des trous traversants croisés, des trous borgnes, des échancrures, des clavettes, des plaques de renfort, des moletages de surface, etc. les produits ont une bonne finition de surface et une grande précision dimensionnelle. Bien sûr, la plus grande caractéristique de MIM devrait être l'efficacité de la production, la possibilité d'automatiser, de produire en série et en série, et la possibilité de produire de grandes quantités de produits dans un court laps de temps.

MIM Basic Process Flow Diagram

Figure 1: Processus de base MIM Diagramme de processus

Les applications de MIM sont très larges et les produits MIM qui imprègnent nos vies se trouvent principalement dans trois grands domaines: l'électronique, la fabrication automobile et les dispositifs médicaux.

1. 3c ÉLECTRONIQUE grand public

En ce qui concerne l'électronique grand public, les téléphones mobiles devraient être les produits les plus familiers. En outre, les dispositifs intelligents sont également un domaine d'application très populaire. La forme des pièces de téléphone est relativement complexe et une grande attention est également accordée au sentiment d'utilisation. Au fur et à mesure que les fonctions du fuselage continuent de grimper, les pièces doivent être plus fines et les performances doivent être conformes aux exigences.

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Figure 2: Support de carte de téléphone portable – un produit MIM très classique

Les produits de communication électronique sont un marché important pour les composants Mim. Presque tous les fabricants de téléphones mobiles achètent un grand nombre de produits MIM et les composants miniatures et polyvalents de la communication sont adaptés aux avantages de la technologie Mim. Le moulage par injection MIM permet de réduire les coûts de production, d'améliorer l'efficacité de la production et de rendre les pièces plus petites et plus légères. Réaliser des pièces minces et légères, réduire le poids et améliorer le toucher sont les avantages des développeurs de téléphones mobiles. Les projets de téléphones cellulaires évoluent très rapidement et seule la technologie MIM peut produire autant de pièces en peu de temps.

En plus du support de carte, les charnières utilisées dans les téléphones à écran pliant populaires sont également des pièces Mim. Bien sûr, en plus des exemples ci - dessus, les pièces MIM ont de nombreuses applications dans l'électronique grand public.

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Figure 3: les charnières d'écran pliantes sont très exigeantes en précision dans la production et très difficiles à produire, probablement seulement MIM peut le faire.

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Figure: 4: pièces de communication moulées par injection MIM

2. Domaine automobile

L'industrie automobile est le plus grand utilisateur de pièces moulées par injection MIM, représentant environ 60% de l'industrie Mim. Uch est une pièce de forme complexe pour les moteurs, les boîtes de vitesses, les turbocompresseurs, les anneaux de synchronisation, les mécanismes de verrouillage, les amortisseurs, les systèmes de direction et l'électronique automobile.

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Figure 5: pièces automobiles moulées par injection MIM

Figure 6: pièces automobiles moulées par injection MIM communes

Le bras oscillant du moteur

Le culbuteur est généralement en acier faiblement allié pour contrôler le calage variable des soupapes du moteur, caractérisé par son faible poids.

Levier de changement de vitesse

Il s'agit d'un très grand nombre de pièces MIM, transmission manuelle automobile, le processus de production de cette pièce: moulage par injection, frittage, traitement de trempe et arbre d'assemblage, après frittage, carburation et traitement de trempe.

Pièces d'amortisseur

Les pièces de l'amortisseur de vibrations comprennent des pistons, des sièges de soupape de compression et des sièges de guidage de bielle, qui sont de formes complexes, de petits trous et une grande précision dimensionnelle. Le moulage par injection MIM peut être moulé en une seule fois, ce qui réduit les coûts de production et améliore l'efficacité de la production.

Anneau de synchronisation

Un composant important dans la boîte de vitesses, si le SYNCHRONISEUR tombe en panne, la voiture ne peut pas changer de vitesse. La production traditionnelle utilise principalement le forgeage en laiton et nécessite des processus tels que le chauffage, la fabrication de billettes, le préformage, le forgeage final, la finition et d'autres. En raison du prix élevé des matières premières et des coûts de processus, de nombreux fabricants utilisent actuellement le moulage par injection de poudre.

3. Domaine médical

Le moulage par injection MIM a également de nombreuses applications dans le domaine médical. Les matériaux MIM utilisés dans le domaine médical sont relativement exigeants et le prix unitaire d'une seule pièce MIM moulée par injection est beaucoup plus élevé que le prix unitaire d'une pièce MIM industrielle.

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Figure 7: pièces médicales moulées par injection MIM

Figure 8: matériaux couramment utilisés pour le MIM et leurs domaines d'application

Système de matériaux

Grade d'alliage et composition

Domaines d'application

Acier faiblement allié

Fe - 2ni, Fe - 8ni

Diverses pièces structurelles pour l'automobile, les machines, etc.

Acier inoxydable

316L, 17 - 16 heures, 420440c

Matériel médical, pièces de montres

Carbure

Carbure de tungstène

Divers couteaux, horloges

Produits céramiques

Al2O3, ZrO2, SiO2 (bien sûr, peut - être mieux appelé CIM ~ ~)

It Électronique, produits quotidiens, Horlogerie

Alliage lourd

W - Ni - Fe, W - Ni - Cu, W - Cu

Industrie militaire, communications, grands magasins quotidiens

Alliage de titane

Ti, Ti - 6Al - 4V

Composants structurels médicaux et militaires

Matériaux magnétiques

Fe, NdFeB, smco5, Fe - si

Divers composants magnétiques

Acier à outils

Crmo4, M2

Divers outils


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