MIM金属射出成形技術の応用について

哈柏は精密金属部品、各種高精度複雑機械部品、金属セラミックス成形構造部品、各種歯車、歯車箱、ウォームホイールの開発生産と知能化ハイテク製品の開発に従事している。会社は技術と技術の投入を重視し、自主革新、顧客との同期発展などの方式を通じて、製品構造とプロセスなどの面で強大な優勢を形成している。私たちの製品はスマートロボット、スマート電子錠、スマート勤務機、スマートホームシステム、スマート掃除機、電動工具、ひき肉機、リモコン燃料車、水中ヨット、自動車センター錠、眼鏡、携帯電話、シュレッダー、計器、美容設備、医療設備、航空模型、時計、ATMなど。

金属射出成形 （MIM）は近浄形状の成形技術であり、小型、三次元及び複雑な形状及び特殊な性能要求を有する製品の生産に適している。 MIMはほとんどすべての金属材料と一緒に使用でき、経済性を考慮して、主な応用材料は鉄基、ニッケル基、低合金、銅基、高速鋼、ステンレス鋼、バルブ、炭化物、チタン基金属などを含む。合金、硬質合金、チタン基金属。

経済的な観点から見ると、MIM製品の重量は通常0.1-200 G前後であり、プラスチック製品のように、外槽、雄ねじ、円錐形外面、十字通孔、盲孔、凹台、キーピン、補強リブ板、表面ローレットなどの様々な複雑な形状を生産することができる。製品の表面は光沢があり、寸法精度が高い。もちろん、MIMの最大の特徴は生産効率が高く、自動化、量産、大規模生産を実現でき、短時間で大量の製品を生産できることであるべきである。

図1： MIM基本フロー フローチャート

MIMの応用は非常に広く、私たちの生活に浸透しているMIM製品は主に電子製品、自動車製造、医療機器の3つの分野にある。

1. 3 C消費電子製品

家電製品といえば、携帯電話は最もよく知られている製品であるべきだ。また、スマートウェアラブルデバイスも人気のある応用分野です。携帯電話の部品の形状は比較的複雑で、使用感にも非常にこだわっている。本体の機能が上昇するにつれて、部品はより精細で、性能は要求に合うべきだ。

図2： 携帯電話カードホルダー――非常に古典的なMIM製品

電子通信製品はMIM素子の重要な市場である。ほとんどの携帯電話メーカーが大量のMIM製品を購入しており、通信におけるマイクロコンポーネントと多機能コンポーネントはMIM技術の利点に適している。MIM射出成形は、生産コストの削減、生産効率の向上、部品の小型化、軽量化を実現することができるという利点がある。部品の軽量化、軽量化、手触りの改善を実現することが携帯電話開発者の強みである。携帯電話プロジェクトの発展速度は非常に速く、MIM技術だけが短時間でこれだけの部品を作ることができる。

カードホルダー以外にも、現在流行している折りたたみ画面携帯電話で使用されているヒンジもMIM部品です。もちろん、MIM部品は、上述の例に加えて、家電製品に多くの応用がある。

図表3：折り畳みスクリーンヒンジは生産中に精度に対する要求が高く、生産難易度も大きく、MIMでしかできないかもしれない。

図：4：MIM射出成形通信部品

2.自動車分野

自動車業界はMIM射出成形品の最大ユーザーであり、MIM業界の約60%を占めている。Uchは、エンジン、トランスミッション、ターボチャージャ、シンクロナイザリング、ロック機構、ダンパ、ステアリングシステム、カーエレクトロニクスシステムに使用される複雑な形状の部品である。

図5：MIM射出成形自動車部品

図6：一般的なMIM射出成形自動車部品

3.医療分野

MIM射出成形は医療分野でも広く応用されている。医療分野で使用されるMIM材料の要求は比較的高く、単一のMIM射出成形部品の単価は工業用MIM部品の単価よりもはるかに高い。

図7：MIM射出成形医療部品

図8：MIM常用材料及びその応用分野