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Tiempo de entrega del pedido

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Block 11,Shunchang Industrial Park, Xiaobian Second Industrial Zone, Chang'an Town, Dongguan City, China

¿¿ cuál es el ciclo típico de producción y entrega del proceso mim?

Por lo general, la producción tarda entre 25 y 35 días, o las piezas complejas necesitan más tiempo para el reprocesamiento, mientras que las piezas simples necesitan menos tiempo.

¿¿ cuánto tiempo se tarda en recibir una oferta para un nuevo proyecto mim?

Según los requisitos detallados proporcionados, se necesitan 1 - 4 días para cotizar un nuevo proyecto.

¿¿ qué información debe proporcionar el cliente al procesar el producto?

1). Dibujos 2D y 3d;

2). Requisitos detallados: materiales, tolerancia, dureza, acabado de la superficie, cantidad requerida, etc.;

3). Otros requisitos especiales.

¿¿ puedo modificar el proyecto que se está produciendo?

Sí, puedes.

Usted necesita proporcionarnos el nuevo diseño del proyecto, que evaluaremos y le haremos saber si es factible cambiar el molde existente. Si es así, es necesario reemplazar el molde; Si no, entonces necesitamos hacer un nuevo molde con su consentimiento.

¿¿ cuál es el ciclo de producción del mlm?

Las muestras son de unos 20 - 25 días naturales y el primer lote de mercancías es de unos 5 - 7 días naturales. El tiempo de producción final depende de su cantidad y de los requisitos del producto mim.

Si sus necesidades son urgentes, le sugiero que nos diga su ciclo de entrega, como cuándo tendrá la obra de arte final y cuándo la necesitará. Luego nuestras ventas verificarán con la fábrica y la empresa de transporte si podemos cumplir con su tiempo. Si llega el momento, aceptaremos su pedido y si no, no lo aceptaremos. aceptamos su orden y nos aseguraremos de que la reciba 100% a tiempo. No le causaremos problemas a tiempo, dejaremos que la fábrica acelere la producción para usted día y noche, esto es gratuito. No se necesitan gastos adicionales.

Al mismo tiempo, si su pedido se entrega a granel y no puede llegar a tiempo por mar, le recomendamos que envíe un pequeño envío por vía aérea con antelación, mientras que el resto se envía por mar, lo que le garantiza llegar a tiempo y le ahorra algo de dinero.


¿¿ por qué debería elegir el mlm?


La ventaja del mim es que puede producir piezas complejas de alta precisión, que son difíciles de producir con técnicas tradicionales como CNC o fundición.


¿¿ por qué se eligió la tecnología de moldeo por inyección de metal (mim)?


1). Las piezas mim (piezas de moldeo por inyección de metal) tienen ventajas significativas en la producción de piezas metálicas pequeñas y altamente complejas. Y las tecnologías tradicionales como pm, mecanizado o fundición pueden; No producir, de lo contrario el costo es alto.

2). El peso de la pieza es de 1 a 100 G.

3). Las piezas son delgadas y requieren alta resistencia, lo que se puede hacer con PM y fundición de precisión; Fabricación T.

4). El mim puede procesar esos PMS puede.... 39; T obtiene una mejor resistencia y la fundición puede ser.... 39; T cumple con una tolerancia más alta.


¿¿ uso de productos en polvo para moldeo por inyección de metal en polvo?


Aplicación de componentes metalúrgicos en polvo

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Compuesto por componentes de moldeo por inyección de metal en polvo, proporciona una alternativa económica y eficiente para componentes mecanizados, piezas fundidas y forjadas. Las placas de embrague del automóvil, las bielas, los árboles de levas y los portadores planetarios son solo algunos de estos ejemplos.


Los componentes de moldeo por inyección de metales en polvo se utilizan en varios mercados, donde predomina la industria automotriz, que produce alrededor del 70% de los productos de metales ferrosos al año. Otros mercados importantes incluyen entretenimiento, herramientas manuales y artículos de tiempo libre; Electrodomésticos; Motores y controladores industriales; Hardware Y máquinas comerciales. Además, a medida que los diseñadores aprenden cada vez más sobre el excelente rendimiento, las tolerancia incomparables y el ahorro de costos que puede proporcionar el proceso mim, esta tendencia indica que los componentes PM continúan expandiéndose a mercados no desarrollados anteriormente, como la fabricación de aditiva metálica.


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