Запасные части CIM

Керамическая керамика из оксида циркония, также известная как керамика ZrO2 или керамика из оксида циркония, обладает отличными свойствами, такими как высокая температура плавления и кипения, высокая твердость и изоляция при комнатной температуре, а также демонстрирует электропроводность при высоких температурах.

Керамическое инъекционное формование (CIM) - это процесс изготовления, который объединяет керамический порошок с пластиковым клеем и производит детали с определенной прочностью и плотностью путем инъекции.

Металлическое инъекционное формование (MIM) - это новая технология обработки почти чистой формы в порошковой металлургии, которая объединяет современную технологию инъекционного формования пластмасс. Это высокотехнологичные технологии, которые быстро развиваются в области порошковой металлургии и промышленности в последние годы.

Технология инъекционного формования керамики (CIM) похожа на технологию инъекционного формования металлов (MIM), разработанную в 1970 - х годах, и все они являются основными ветвями технологии инъекционного формования порошка (PIM), которые были разработаны более зрело на основе технологии инъекционного формования полимеров. Потому что он может производить сложную форму продукта, а также высокую точность размера, меньшую обработку, высокую чистоту поверхности, подходит для массового производства, низкую стоимость, таким образом, стал самым быстрым международным развитием, самым широким применением технологии точного производства керамических деталей. Эта технология приготовления керамики особенно широко используется в производстве глиноземной керамики.

▲ Технологический процесс CIM

Готовность к подаче: Смешивать, сушить и гранулировать подходящие органические носители (органические вещества с различными свойствами и функциями) с керамическим порошком при определенных температурах для получения корма для инъекций;

Формирование путем инъекций : Смешанная инъекционная смесь нагревается и превращается в вязкий расплав в инъекционной формовочной машине, вводится в металлическую форму с высокой скоростью при определенной температуре и давлении, охлаждается и отверждается в заготовку требуемой формы, а затем отжимается;

Обезжиривание: Органические вещества в литых заготовках устраняются путем нагрева или другими способами;

Спекание: После обезжиривания керамические заготовки уплотняются и спекаются при высоких температурах, чтобы получить точные керамические детали с требуемой формой внешнего вида, точностью размера и микроструктурой.

Косвенный процесс 3D - печати