Peças CIM

Cerâmica de zircônia, também conhecida como cerâmica ZrO2 ou cerâmica de zircônia, tem excelentes propriedades, como altos pontos de fusão e ebulição, alta dureza e isolamento à temperatura ambiente, enquanto exibe condutividade em altas temperaturas.

Moldagem por Injeção Cerâmica (CIM) é um processo de fabricação que combina pó cerâmico com um aglutinante plástico para produzir peças com certa resistência e densidade através da moldagem por injeção.

Moldagem por Injeção de Metal (MIM) é uma nova tecnologia de processamento de forma quase líquida no campo da metalurgia do pó que incorpora modernas técnicas de moldagem por injeção de plástico. É uma tecnologia de alta tecnologia em rápido desenvolvimento na disciplina de metalurgia do pó e campo industrial nos últimos anos.

A tecnologia de moldagem por injeção cerâmica (CIM) é semelhante ao desenvolvimento dos anos 70 da tecnologia de moldagem por injeção de metal (MIM), eles são tecnologia de moldagem por injeção de pó (PIM), o ramo principal, estão na tecnologia de moldagem por injeção de polímero com base no desenvolvimento mais maduro. Porque pode produzir produtos de forma complexa e alta precisão dimensional, menos usinagem, acabamento superficial, adequado para produção em massa, baixo custo, tornando-se assim a tecnologia de fabricação de precisão de peças cerâmicas e componentes de crescimento mais rápido e mais amplamente utilizada na arena internacional hoje. Esta tecnologia de preparação cerâmica é especialmente amplamente utilizada na produção de cerâmica de alumina.

▲ Fluxo do processo CIM

Preparação para alimentos para animais: Mistura, secagem e granulação de transportadores orgânicos adequados (substâncias orgânicas com propriedades e funções diferentes) com pó cerâmico a uma determinada temperatura para obter ração para injeção;

Moldagem por injeção : a mistura de injeção mista é aquecida e transformada em um derretimento viscoso na máquina de moldagem por injeção, injetada no molde de metal a alta velocidade sob uma determinada temperatura e pressão, resfriada e solidificada na forma necessária do branco e, em seguida, desmoldada;

Desgraxante: Através de aquecimento ou outros métodos, a matéria orgânica no branco moldado por injeção é eliminada;

Sinterização: o tarugo cerâmico desengordurado é densificado e sinterizado a alta temperatura para obter peças cerâmicas densas com a forma de aparência exigida, precisão dimensional e microestrutura.

Fluxo indireto do processo de impressão 3D