В металлургической промышленности существует много терминов, которые необходимо упорядочить. Просмотрите наш глоссарий металлов, чтобы быстро определить термины и аббревиатуры, используемые в производстве металлов. Полный список терминов металлообрабатывающей промышленности, английский словарь металлообрабатывающей промышленности, профессиональный термин и описание металлообрабатывающей промышленности, подробное описание общих профессиональных терминов, используемых в металлообрабатывающей промышленности.

Когда дело доходит до металлотехники и производства, нет недостатка в технической терминологии, каждая из которых так же важна, как и следующая. Поэтому для любого профессионала в металлургической промышленности важно понимать смысл некоторых ключевых терминов и фраз. Мы составили глоссарий наиболее важных технологий, терминов и инструментов, с которыми вы столкнетесь в любой металлургической мастерской.

Некоторые отраслевые термины для металлообрабатывающей промышленности:

А.

АКИС:

Стандартные форматы компьютерных файлов, используемые для обмена данными CAD, обычно исходят из программы AutoCAD. ACIS - это аббревиатура, первоначально обозначающая "Andy, Charles and Ian & # 39; s System".

Износ:

Из - за износа поверхность становится грубой или царапается. На алюминиевых деталях, также называемых фрикционными маркерами или дорожными знаками.

Антифрикционная сталь (AR):

Серия стальных изделий, разработанных для применения, связанных с скольжением и / или ударным износом.

Абразивный износ:

Когда твердые частицы скользят или катятся по поверхности под давлением, материал удаляется с поверхности. Частицы могут быть свободными или быть частью другой поверхности, которая контактирует с изношенной поверхностью. В отличие от вязкого износа.

Производство присадок, 3D - печать:

Производство аддитивных материалов (3D - печать) обычно взаимозаменяемо и включает в себя CAD - модель или сканирование объекта, который копируется слоями в физический трехмерный объект. Стереолитография, селективное лазерное спекание, моделирование расплавленных осадков и прямое лазерное спекание металлов - это некоторые из широко используемых процессов добавления.

Лицо А:

Иногда называют « полостью», это половина формы, которая обычно образует внешнюю часть косметических деталей. На поверхности А обычно нет встроенных движущихся частей.

Сплав:

Металлический материал, состоящий из двух или более химических элементов, по крайней мере один из которых является металлом (то есть сталь представляет собой сплав углерода и железа; нержавеющая сталь представляет собой смесь углерода, хрома и иногда никеля и железа)

Легковая сталь:

Когда марганец превышает 1,65%, кремний - 0,5%, медь - 0,6%, или когда существует другое минимальное количество легирующих элементов, таких как хром, никель, молибден или вольфрам, смесь на основе железа считается легированной сталью. Заменяя эти элементы в формуле, можно создать различные свойства стали.

Отжиг:

Процесс, включающий нагрев до критической температуры или выше нее и охлаждение с контролируемой скоростью, обычно используется для индукционного смягчения. Этот процесс может изменить механические свойства, физические свойства или микроструктуру.

Окисление анодом:

(Aluminum Adic Oxide Coating) Процесс нанесения покрытия алюминием с помощью анодной обработки, в результате чего образуется очень твердая глиноземная пленка. Благодаря пропитке в процессе можно получить широкий спектр красящих покрытий.

Осевое отверстие:

Это отверстие, параллельное оси вращения токарной детали, но не нужно концентрироваться с ней.

[...] Сверху вниз ]

Б

Трубка:

Компонент инъекционной машины, в котором частицы смолы расплавляются, сжимаются и вводятся в проточную систему формы.

Таблетки:

Средняя толщина между радиаторами и компонентами.

Нитрид бора (BN):

В потоке сжатого воздуха абразив используется для формирования поверхностной текстуры деталей.

Наклон:

Также известный как « перевернутый угол», это плоский угол отсечения.

Лицо покраснело:

Внешние дефекты, возникающие при впрыске смолы в детали, обычно видны на готовых деталях в положении литника.

Босс:

Выдающаяся двухголовая болтовая особенность, используемая для соединения крепежных элементов или опорных характеристик, проходящих через другие части.

Мостовые инструменты:

Временная или временная форма, используемая для изготовления производственных деталей до тех пор, пока не будет готово массовое производство формы.

Б - поверхность:

Иногда его называют « ядрым», и это половина формы, где расположены деформаторы, боковые кулачки и другие сложные компоненты. На декоративных деталях поверхность B обычно образует внутреннюю часть детали.

Построить платформу:

Поддерживающее основание на машине присадки, используемое для изготовления деталей. Максимальный размер сборки деталей зависит от размера платформы, на которой строится машина. Во многих случаях строительная платформа будет содержать множество различных компонентов различной геометрии.

Удар:

Форма имеет черты дна. Чтобы всплывающая деталь, она должна быть согнута или растянута вокруг дна.

[...] Сверху вниз ]

С

CAD:

Компьютерное проектирование.

Кэм:

Часть формы, когда форма закрыта, использует блок с кулачковым приводом, чтобы подтолкнуть ее на место. Как правило, боковые сдвиги используются для решения донных разрезов, а иногда и для допуска невыбранных наружных стен. Когда форма открывается, боковое действие оттягивается от детали, так что детали всплывают. Также известен как « побочные действия».

Пустая полость:

Разрыв между поверхностью А и поверхностью В заполняется для формирования литья. А - поверхность формы иногда называют полостью типа.

Повернутый угол:

Также известный как « наклон», это плоский угол сечения.

Зажим:

Держите форму закрытой, чтобы смола не выходила из необходимой силы во время инъекции. В тоннах, например, "У нас есть пресс 700 тонн"

Экзотический вывод:

Форма конца штифта выталкивателя соответствует наклонной поверхности детали.

Основные:

Часть формы, которая входит в полость, образует внутреннюю часть полых деталей. Цилиндр обычно появляется на поверхности B формы, поэтому поверхность B иногда называется стержнем формы.

Палец стержня:

Фиксированный элемент в форме используется для создания пустоты в деталях. Обычно легче обрабатывать стержневые штифты в отдельные компоненты и добавлять их на поверхность А или В по мере необходимости. Штыри стальных сердечников иногда используются в алюминиевых формах для изготовления высоких и тонких сердечников, которые могут быть слишком хрупкими, если они обрабатываются большими кусками алюминия формы.

Зона активной зоны:

Термин, используемый для описания формы, состоящей из полумодулей с поверхностью A и поверхностью B.

Время цикла:

Время, необходимое для изготовления детали, включает в себя закрытие формы, впрыск смолы, отверждение детали, открытие формы и всплывающие детали.

[...] Сверху вниз ]

Д

Прямое лазерное спекание металлов (DMLS):

В DMLS используется волоконно - оптическая лазерная система, которая притягивает распыленный металлический порошок к поверхности и сваривает порошок в твердое тело. После каждого слоя лезвие добавляет новый слой порошка и повторяет процесс, пока не образуется окончательная металлическая деталь.

Направление тяги:

Когда поверхность формы перемещается вдали от поверхности детали, когда форма открывается или всплывает, поверхность формы перемещается в направлении.

Измеритель твердости:

Измерение материала & # 39; s Твердость. Он измеряется цифровыми шкалами от низких (мягких) до высоких (более жестких).

Проект:

Применяется к конусам поверхности детали, чтобы предотвратить их параллельное движение с отверстием формы. Это предотвращает повреждение деталей от царапин, когда они всплывают из формы.

[...] Сверху вниз ]

Е

Краевые затворы:

Открытое отверстие, выровненное с линией сортировки формы, где смола течет в полость. Краевые литники обычно размещаются на внешних краях деталей.

Электроискровая обработка:

Электроразрядная обработка. Метод изготовления формы позволяет создавать более высокие и тонкие ребра, чем фрезерование, создавать текст в верхней части ребра и создавать квадратные внешние края на деталях.

Катапультирование:

На заключительном этапе процесса инъекции детали выталкиваются из формы с помощью штифта или другого механизма.

Штырь выталкивателя:

Штырь, установленный на стороне B формы, выталкивает деталь из формы, когда деталь полностью охлаждается.

Длительность разрыва:

Сколько материала можно растянуть или деформировать перед разрывом. Эта особенность LSR позволяет намеренно удалять некоторые сложные детали из формы. Например, LR 3003 / 50 имеет удлинение разрыва на 480%.

Вертикальная фреза:

Инструмент для обработки формы.

[...] Сверху вниз ]

Ф

Семейная модель:

Форма, в которой вырезано более одной полости в форме, что позволяет формировать несколько деталей из одного и того же материала в одном цикле. Обычно каждая полость образует разные номера деталей. Читайте также "Многополостная форма"

Круглый угол:

Поверхность ребра, соединенная со стенкой, предназначена для улучшения потока материала и устранения концентрации механических напряжений на готовой продукции.

Время завершения:

Применяется для определенных типов поверхностной обработки некоторых или всех поверхностей деталей. Эта обработка может быть гладкой, полированной поверхностью или профилированным узором, который может маскировать дефекты поверхности и создавать детали, которые выглядят лучше или чувствуют себя лучше.

[...] Сверху вниз ]

Г

Порывы ветра:

Треугольные ребра, используемые для укрепления стен до пола или выступов до пола и других областей.

Я...

Вставить:

Применяется для определенных типов поверхностной обработки некоторых или всех поверхностей деталей. Эта обработка может быть гладкой, полированной поверхностью или профилированным узором, который может маскировать дефекты поверхности и создавать детали, которые выглядят лучше или чувствуют себя лучше.

Н

Жесткие инструменты:

Стильный инструмент, изготовленный из механически обработанных металлических блоков. Затраты высоки, поэтому обычно используются при ожидаемой длительной эксплуатации.

Твердость:

Измерение способности материала выдерживать проникновение твердых предметов. Что касается материалов с термической поверхностью, то эти свойства обычно обратно пропорциональны способности материала адаптироваться к неровным поверхностям.

Твердость по Шоу А (Шоу С, Шоу 00):

Устройство для измерения твердости материала с диапазоном показаний от 0 до 100. Существуют четыре класса: Шоу 00, C, A и D. Шоу 00 для мягкого каучука, такого как гель, Шоу C для мягкого каучука, такого как эластомерные термальные прокладки. Шоу А для твердого каучука и Шоу D для неэластичных пластмасс. AOK использует Shore C для тестирования твердости наших материалов

Тепло (Q):

Атомное или молекулярное движение создает форму энергии. Тепловая энергия в Джоулях.

Теплоемкость:

Измерение способности материала хранить тепло.

Тепловой поток:

Скорость потока тепла в единицу времени, в ваттах.

Тепловой поток (Q / A):

Коэффициент теплового потока на единицу площади поверхности в Вт / см2.

Теплопередача:

Тепло переходит от одного объекта к другому (твердое вещество, жидкость, газ или его комбинация) посредством проводимости, конвекции или излучения.

[...] Сверху вниз ]

Я...

Интерфейс:

Существует на границе между двумя контактными поверхностями. Между различными формами веществ могут существовать пять типов интерфейсов: газожидкость, жидкость - жидкость, газ - твердость, жидкость - твердость и твердость - твердость.

[...] Сверху вниз ]

тепловое сопротивление на границе раздела

Интерфейсное тепловое сопротивление, также известное как тепловое пограничное сопротивление, или сопротивление Kapitza, является измерением интерфейса; s Сопротивление тепловому потоку. Это тепловое сопротивление отличается от контактного сопротивления тем, что оно существует даже на идеальном интерфейсе атома. Поскольку электроны и вибрационные свойства разных материалов различны, когда носитель энергии (фонон или электрон, в зависимости от материала) пытается пройти через интерфейс, он рассеивается на интерфейсе. Вероятность пропускания после рассеяния будет зависеть от состояния доступной энергии на 1 и 2 сторонах интерфейса.

[...] Сверху вниз ]

Дж

Перекресток:

Узел является активной частью полупроводника (обычно кремния), в котором ток производит тепло.

[...] Сверху вниз ]

Л

Заряженные инструменты:

Аналогичное фрезерование на токарном станке для удаления материала из заготовки с помощью вращающегося инструмента. Это позволяет создавать в токарном станке такие характеристики, как плоскость, канавки, канавки и осевые или радиальные отверстия. Микро - дюймы:

Эта единица измерения составляет одну миллионную дюйм, чтобы описать шероховатость поверхности и является средним расстоянием между вершиной поверхности и долиной.

Передвижной шарнир:

Очень тонкий пластиковый сегмент, используемый для соединения двух частей и удержания их вместе, позволяя им открывать и закрывать. Они требуют тщательного проектирования и расположения ворот. Типичным приложением является верхняя и нижняя части коробки.

[...] Сверху вниз ]

М

Медицинский класс:

Металлы для некоторых медицинских применений.

Линия плавления:

Это происходит, когда существует несколько дверей. Это дефекты частей, в которых расходящийся поток охлаждающего материала встречается и повторно объединяется, что часто приводит к неполным соединениям и / или видимым линиям.

Металлический сейф:

Изменения в конструкции деталей требуют только удаления металла из формы, чтобы создать необходимую геометрию. Как правило, наиболее важным является изменение конструкции детали после изготовления формы, так как это позволяет модифицировать форму, а не полностью перерабатывать. Его также часто называют « стальным сейфом».

Спрей для размножения:

Жидкость, наносимая на форму в виде распыления, чтобы облегчить выброс деталей с поверхности B. Он обычно используется в случаях, когда детали трудно всплывают из - за прилипания к пресс - форме.

Многополостная форма:

Форма, в которой вырезано более одной полости в форме, что позволяет формировать несколько частей в одном цикле. Как правило, если форма называется « мультимодальной полостью», то эти типы полостей являются одними и теми же номерами деталей. Читайте также "Семейная модель"

Коэффициент использования материалов:

Термин описывает разницу в весе между сырьем и готовой продукцией, используемой для производства деталей. По сути, чем выше коэффициент использования этого расчета, тем выше экономическая эффективность штамповки.

Механические свойства:

Эти свойства раскрывают реакцию металла на приложенное напряжение, будь то эластичное или пластическое. Интенсивность на растяжение, текучесть, удлинение, сужение площади, твердость, ударная прочность и изгибная способность - это механические свойства.

Механическая обработка:

пластическая деформация или другие физические изменения металла в результате прокатки, удара молотком, вытягивания. Изменение их формы, характера или структуры.

Продление:

Процесс отжига белого чугуна, при котором связываемый углерод полностью или частично преобразуется в графитовый углерод или свободный углерод, или, в некоторых случаях, часть углерода полностью удаляется.

Мартенситная закалка:

В верхней части мартенситного диапазона или при температурах, немного превышающих этот диапазон, аустенизированный ферросплав закаляется в среде и удерживается в среде до тех пор, пока температура всего сплава в основном не будет равномерной. Затем сплав охлаждается в воздухе через мартенситный диапазон.

Мартенсит:

Твердый компонент во всей стали является продуктом преобразования аустенита. В нержавеющей стали он может образовываться из аустенита путем высокотемпературной термообработки (т. е. 410420440) или холодной обработки (т. е. 301302304); Метод зависит от химического баланса.

Мартенситная нержавеющая сталь:

(Серия 400 с высоким содержанием углерода). Нержавеющая сталь этих классов имеет 11 - 17% хрома в качестве единственной основной легирующей добавки. Это тот же уровень феррита. Тем не менее, добавление углерода составляет от 0,10% до 0,65%, чтобы коренным образом изменить поведение мартенситных сплавов. Высокий уровень углерода позволяет материалу затвердевать при термической обработке.

Н

Чистая форма:

Окончательная требуемая форма деталей; Или формы, которые не требуют дополнительных операций формования перед использованием.

Насадка:

Инъекция конических аксессуаров на конце цилиндра формовочной машины, смола здесь в литник.

О

Верхнее отверстие оси:

Это концентрическое отверстие к оси вращения токарной детали. Это всего лишь отверстие в конце детали и центре.

П

Упаковка:

Использование повышенного давления при инъекции деталей, чтобы заставить больше пластика войти в форму. Обычно это используется для решения проблемы погружения или наполнения, но также увеличивает вероятность вспышки и может привести к тому, что детали прилипают к пресс - форме.

Парасолид:

Формат файла для обмена данными CAD.

Линия модуля:

Форма отделяет края деталей.

Выбор:

Вставка формы, которая все еще прилипает к всплывающей детали, должна быть вытащена из детали и помещена обратно в форму перед следующим циклом.

PolyJet:

PolyJet - это процесс 3D - печати, который распыляет мелкие капли жидких фотополимеров из нескольких сопел на строительные платформы и закрепляет их в слоях, образующих эластомерные компоненты.

Пористость:

Необязательные пробелы в деталях. Пористость может проявляться в различных размерах и формах по различным причинам. Как правило, прочность пористой части будет ниже, чем у полностью плотной.

Нажмите:

Металлолитическая машина.

[...] Сверху вниз ]

Р

Радиальное отверстие:

Это отверстие, образованное заряженным инструментом, перпендикулярно оси вращения токарной детали и может рассматриваться как боковое отверстие. Центральная линия этих отверстий не должна пересекаться с осью вращения.

Радиус:

Круг закруглен по краю или вершине. Обычно это Protolabs & # 39; Процесс фрезерования. Если радиус намеренно добавляется к краю детали, он называется круглым углом.

Рам:

Гидравлический механизм, который толкает винт в цилиндре вперед и заставляет смешанный порошок входить в форму.

Разрешение:

Уровень детализации печати на деталях изготовленных путем аддитивного производства. Такие процессы, как стереолитография и прямое лазерное спекание металлов, позволяют получить чрезвычайно тонкое разрешение с минимальными характеристиками.

Лоз:

Тонкостенные характеристики, параллельные направлению открытого моделирования, обычно встречаются в пластиковых деталях для увеличения поддержки стенок или выпуклых платформ.

[...] Сверху вниз ]

С

Селективное лазерное спекание (SLS):

Во время SLS лазер CO2 притягивает порошок к горячему слою термопластичного порошка, где порошок слегка спекается (расплавляется) в твердое тело. После каждого слоя барабан заполняет верхнюю часть кровати новым слоем порошка, а затем повторяет процесс.

Короткий кадр:

Нет & # 39; Не полностью заполнена смолой, что приводит к коротким или отсутствующим характеристикам.

Sprue:

На первом этапе системы распределения смолы смола попадает в форму. Литник перпендикулярен профилирующей поверхности формы и приносит смолу в канал, который обычно находится в профилирующей поверхности формы.

Игла:

Цилиндрический штифт, используемый для образования отверстий высокого соотношения сторон и малого диаметра в деталях. Стальной штифт достаточно прочный, чтобы выдерживать возникающие напряжения, его поверхность достаточно гладкая, чтобы ее можно было чисто выпустить из детали без наклона вытягивания.

Стальной сейф:

Также известен как « безопасность металла» (предпочтительный термин при использовании алюминиевых форм). Это относится к изменениям в конструкции деталей, которые требуют только удаления металла из формы для получения необходимой геометрии. Как правило, наиболее важным является изменение конструкции детали после изготовления формы, так как это позволяет модифицировать форму, а не полностью перерабатывать.

Шаги:

Представляет собой стандарт обмена данными для моделей продукции. Это обычный формат для обмена данными CAD.

Вставить:

Проблема на этапе разминки формы, когда детали застряли в одной или другой половине формы, их трудно удалить. Это распространенная проблема, когда детали не имеют достаточного наклона вытягивания.

[...] Сверху вниз ]

Т

Зона разрыва:

Добавленные в форму характеристики, которые будут удалены из деталей после формования, чтобы помочь создать хрупкие концы на деталях. Обычно это происходит вместе с разливом, чтобы улучшить качество конечной детали.

Текстура:

Применяется для определенных типов поверхностной обработки некоторых или всех поверхностей деталей. Эта обработка может быть гладкой, полированной поверхностью или профилированным узором, который может маскировать дефекты поверхности и создавать детали, которые выглядят лучше или чувствуют себя лучше.

Дверь туннеля:

Пройдите через литник основной части на одной стороне формы, чтобы создать литник, который не оставляет меток на внешней поверхности детали.

Поворот:

Во время токарного процесса стержень вращается в токарном станке, а инструмент прикрепляется к стержню, чтобы удалить материал и сформировать цилиндрическую деталь.

У

Укус края:

Одна часть детали блокирует другую часть детали, создавая взаимную блокировку между деталью и одним или двумя полумодулями. Одним из примеров является бурение отверстия, перпендикулярного направлению распаковки, на стороне детали. Нижний разрез предотвращает всплывание деталей или открытие формы, или и то, и другое.

[...] Сверху вниз ]

V.

Вентиляционные отверстия:

Очень небольшое отверстие (от 0001 дюйма до 0005 дюйма) в полости модуля обычно используется для удаления воздуха из формы при впрыске смолы, закрывая поверхность или проходя через верхний штырь.

[...] Сверху вниз ]

В

Стены:

Общие термины для поверхностей полых деталей. Согласованность толщины стенки очень важна.

Искажение:

Изгиб или изгиб деталей при охлаждении из - за напряжений, возникающих при охлаждении и сжатии различных частей деталей с разной скоростью. Части, изготовленные из заполненной смолы, также могут деформироваться из - за расположения наполнителей во время потока смолы. Заполнители обычно сжимаются с другой скоростью, чем основная смола, и расположенные волокна вводят анизотропные напряжения.

Сварной шов:

Также известный как « зашитые нити» или « вязаные нити», когда существует несколько литников, называемых « плавящими линиями». Это дефекты частей, где расходящийся поток охлаждающего материала встречается и воссоединяется, часто приводя к неполным соединениям и / или видимым линиям.

Вставка:

Модель CAD, состоящая только из двумерных или трехмерных прямых и кривых. Модель Wirefame не подходит для быстрой инъекции.

[...] Сверху вниз ]

| А. | Б | С | Д | Е | Ф | Г. Н | Я... | Дж | К. Л. М | Н. О. П | Кью. Р | С | Т | У. V. | В | X - Y - Z

Чтобы узнать о новых сложных конструкционных металлических проектах, которые мы предлагаем, посетите нашу онлайн - коллекцию или свяжитесь с нами по телефону 0086 0769 82389116.

Наш сайт был проверен и одобрен b2blistings.org Перечень коммерческих товаров