Pièces d'engrenage planétaire pour machine de moulage par injection métallique

MIM roulements à huile, engrenages, pièces de structure, double denture, excentrique, courroie de synchronisation, pièces de machine à laver, Moulin à café, engrenages de voiture à distance, engrenages de petit module, couronne dentée intérieure, toutes sortes d'engrenages de boîte à vagues, engrenages de lame de hachoir à viande, engrenages coniques, engrenages coniques, pignons, engrenages de précision de jouet, volant, Machines textiles (machines à corde à grande vitesse, jacquard) engrenages de transmission et pièces structurelles profilées, filtres frittés, filtres, silencieux, etc.

Pièces d'engrenage de système d'admission d'air automobile moulé par injection en métal

Avantages de l'équipement:

Mélangeur, machine de moulage par injection, four de dégraissage, four de frittage sous vide; Machine de poinçonnage entièrement automatique, poinçonneuse, équipement d'usinage CNC, machine de finition, machine de polissage, machine de poinçonnage d'huile entièrement automatique, etc...

Équipement d'essai:

Projecteur, machine d'essai de brouillard salin, polarimètre, balance électronique, gravimètre électronique, machine d'essai universelle, duromètre Rockwell, densimètre, bloc de mesure, centimètre, micromètre, étrier vernier.

Quoi & 39; La technologie MIM, ses avantages et ses caractéristiques sont présentés.

Design simple à complexe

Fonctions de conception multiples pour des fonctions ou des marquages illimités sans coût supplémentaire composants maillés complexes et précis de diverses compositions

Variétés métalliques

Convient à presque n'importe quel type de métal et peut utiliser divers matériaux métalliques (tels que l'acier inoxydable, le fer, la céramique et le titane, etc.)

Faible tolérance

Le moulage par injection de métal peut maintenir des tolérances de taille et de position globales inférieures

Moulage rapide

Tournez - vous rapidement sur de courtes distances. Les outillages composites peuvent combiner plusieurs prototypes du même matériau

Outillage modifiable à faible coût

Le moulage par injection MIM permet des révisions rapides et à faible coût pour produire des géométries de pièces précises sans découpe ni usinage secondaire. Il peut produire des composants structurels de haute densité et très complexes et réduire les coûts de production dans son ensemble. Son produit fini est proche du produit final, ce qui réduit les coûts de post - traitement et, à son tour, les coûts de production

Caractéristiques métalliques complètes

La densité des composants structurels varie considérablement. Le frottement entre la poudre de PM et l'outil peut rendre les pièces inégales. Les pièces moulées par injection MIM sont uniformes dans toutes les directions et la densité relative peut atteindre 95% - 99%. La température de frittage de MIM est beaucoup plus élevée que celle de PM, la résistance, la ténacité et la résistance à l'usure du moulage par injection MIM sont considérablement améliorées et l'utilisation des matières premières est élevée.

Structure plus uniforme et meilleure performance par rapport au processus de coulée CNC et de précision traditionnel

Par rapport à la métallurgie des poudres, MIM peut produire des produits métalliques avec des formes plus complexes et de meilleures performances.

Responsable de l'environnement

Solution de moulage par injection de métal (matière première) recyclable, sûre à utiliser et réutilisable pour le moulage futur du métal

MIM par rapport aux coûts de production d'autres procédés

Flexibilité de conception rentable / diversité et intégrité des matériaux

La métallurgie des poudres peut garantir la précision et l'uniformité du rapport de composition des matériaux. Convient pour la production de produits de même forme, de grandes quantités et à faible coût de production.

Comparaison avec d'autres processus

Services:

1, inspection de 100% avant expédition.

2, répondez à l'emballage, au carton, à la boîte en bois, à la palette, ou selon votre demande.

3, échantillon dans les 35 - 40 jours après réception du dépôt. La production sera terminée environ 25 - 30 jours après l'échantillon confirmé

Comparaison des capacités de production de MIM avec d'autres procédés

La plupart des métaux et composés difficiles à travailler, pseudo - alliages, matériaux poreux ne peuvent être fabriqués que par métallurgie des poudres

Matériaux MIM

Une variété de matériel de moulage par injection de métal de précision (MIM) et de moulage en poudre (PM); Engrenages frittés (engrenages coniques, pignons, engrenages sans fin et hélicoïdaux), pièces métalliques de formes complexes (telles que couteaux de coiffure, pièces de couteau à ongles, scalpels, verrous), pignons, poulies et pièces moulées sous pression de précision en acier inoxydable, etc.