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Teile für Pulvermetallurgie

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Getriebemotoren aus gesintertem Pulvermetall

Pulvermetallurgie gesinterte Edelstahlteile
Harber Industrial ist ein führender Hersteller von Metallspritzgussprodukten, Pulvermetallurgieteilen und Präzisionsmetallteilen, die andere konventionelle Verarbeitungsverfahren produzieren. Allein für diese Anwendungen haben wir mehr als 2000 verschiedene Mim-Metallkomponenten entwickelt. Unser Angebot umfasst eine Vielzahl von Materialien mit verschiedenen Eigenschaften wie hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw.
  • Metall Material: 440C
  • Dichte: ≥7,50 g/cm3
  • Anwendung: Getriebe
  • Größe: angepasst
  • Prozess: Mim, Metallpulver Spritzgießen, Pulvermetallurgie
  • Zugfestigkeit: ≥600 MPa nach dem Sintern; ≥ 1200 MPa nach Wärmebehandlung
  • Ertragsstärke: ≥250 MPa nach dem Sintern; ≥ 1000 MPa nach Wärmebehandlung
  • Härte: HRC35-40 nach dem Sintern; HRC55-60 nach Wärmebehandlung
  • Oberflächenbehandlung: Original oder entsprechend der Anforderung
  • INQUIRY NOW

    • Product Details
    • Company Profile
    • Packaging&Shipping
    • Ordering Steps

    Custom Made Stainless Steel Powder Metallurgy Sintered gear Parts


    Kundenspezifische Edelstahl Pulver Metallurgie Sintergetriebe Teile

    Materialien:

    / Messing/Kohlenstoffstahl/Aluminium/Edelstahl: 17-4PH, 304L, 316L . etc.

    Eisen-Nickel-Legierung:

    Fe-8%Ni

    Werkzeugstähle:

    SKD 11,4141

    Finish:

    Polieren oder als Ihre Forderungen.

    Anwendungen:

    Präzisionsinstrument, medizinisches Gerät, Angelzubehör, Automobilteile, pneumatisches Elektrowerkzeug. e tc.

    Verarbeitung:

    Mischen, Pelletieren, Injektion, De-Binding, Sintern, CNC Post Prozesse.

    Zahlung:

    50% Kaution,50% vor Lieferung durch T/T

    Wir können:

    a:

    CNC-Drehteile;+/- 0,01mm Präzisionsteile; Bearbeitung von Teilen; Beschichtungsteile; Frästeile; Teile der Pulvermetallurgie; kundenspezifische Teile; MIM-Teile;

    b:

    Metallteile; Teile aus rostfreiem Stahl; Messingteile; Aluminiumteile; Pumpenteile;

    c:

    Getriebeteile; Kegelradteile; Ringteile; Rackteile; Stiftteile;

    D:

    Pfeilkopfteile; Breitköpfe; Jagdpfeilköpfe; Uhrengehäuse; Uhrenteile; Fangteile; Telefonteile; Kamerateile; Teile für medizinische Geräte usw.


    Ausstattungsvorteile:


    Mischmaschine, Spritzgießmaschinen, Entfettungsöfen, Vakuumsinterofen; Automatische Pressmaschine, Repressmaschine, CNC-Bearbeitungsausrüstung, Finishing-Bearbeitungsmaschine, Poliermaschine, Automatische Ölstanzmaschine und so weiter...


    Prüfmittel:


    Projektor, Salzsprühprüfmaschine, Teilpendelinstrument, elektronisches Gleichgewicht, elektronische Schwerkraftgeräte, Universalprüfmaschine, Rockwell Härteprüfgerät, Dichteprüfgerät, Manometer, Zifferblattanzeige, Mikrometer, Vernier.


    Was' Die MIM-Technologie und ihre Vorteile und Merkmale.


    Einfache bis komplexe Designs

    Eine Vielzahl von Designmöglichkeiten, da es keine zusätzlichen Kosten für unbegrenzte Merkmale oder Markierungen gibt, präzise komplexe Netzformkomponenten aus einer Vielzahl von Zusammensetzungen


    Metallvielfalt

    Geeignet für fast jede Art von Metall, kann es alle Arten von Metallmaterial verwenden (wie Edelstahl, Eisen, Keramik und Titan, etc.)


    Geringe Toleranzen

    Metallspritzguss kann niedrige Gesamtmaß- und Standorttoleranzen beibehalten


    Schnelles Prototyping

    Schneller Turnaround auf kleinen Auflagen. Verbundwerkzeuge können mehrere Prototypen mit demselben Material kombinieren


    Kostengünstige modifizierbare Werkzeuge

    Durch schnelle und kostengünstige Revisionen kann MIM Spritzguss präzise Teilegeometrie ohne Schneiden und Sekundärbearbeitung erzeugen. Es kann hochdichte und hochkomplexe Strukturteile herstellen und Kosten für die gesamte Produktion senken. seine Endprodukte sind nah an den Endprodukten, reduzieren die Nachbehandlungskosten und sparen dann Produktionskosten


    Intakte Metalleigenschaften

    Die Dichte der Strukturteile variiert stark. Die Reibung zwischen PM-Pulver und Werkzeugen macht die Teile ungleichmäßig. Die MIM-Spritzgussteile sind in alle Richtungen einheitlich, und die relative Dichte kann 95,99% erreichen. Die Sintertemperatur von MIM ist viel höher als die von PM, die Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit von MIM-Spritzguss sind signifikant höher, und die Nutzung von Rohstoffen ist hoch.

    Verglichen mit tranditionalem CNC- und Präzisionsgussverfahren ist die Struktur gleichmäßiger und die Vorformung ist viel besser

    Verglichen mit PM (Pulvermetallurgie), kann MIM komplexere Form und bessere Preformance Metallprodukte produzieren.


    Umweltverträglich

    Die Metallspritzgusslösung (Rohstoffe) ist recycelbar, sicher in der Anwendung und kann für zukünftige Metallformen wiederverwendet werden



    Vergleich der Produktionskosten zwischen MIM und anderen Prozessen

    Kosteneffektive Design Flexibilität/Materialvielfalt und Integrität

    Pulvermetallurgie kann die Genauigkeit und Einheitlichkeit des Materialzusammensetzungsverhältnisses sicherstellen. Geeignet für die Herstellung von Produkten der gleichen Form und großen Mengen, niedrige Produktionskosten.

    Production cost comparision between MIM processe and other processes


    Vergleich mit anderen Verfahren

    Parameter MIM KONVENTIONELLE PM MASCHINEN INVESTITIONSGESTELLUNG
    Dichte 98% 88% 100% 98%
    Zugfestigkeit Hoch Niedrig Hoch Hoch
    Verlängerung Hoch Niedrig Hoch Hoch
    Härte Hoch Niedrig Hoch Hoch
    Min. Wandstärke 0,5 mm 1 mm 0,5 mm 2 mm
    Komplexität Hoch Niedrig Hoch Mittel
    Oberflächenbehandlung Hoch Mittel Hoch Mittel
    Produktionsvolumen Hoch Hoch Niedrig Mittel
    Materialauswahl Hoch Hoch Hoch Mittel-Hoch
    Kosten Mittel Niedrig Hoch Mittel

    Service:

    1,100% Inspektion vor Versand.

    2, Zufriedene Verpackung, Karton, Holzkoffer, Palette oder entsprechend Ihrer Anforderung.

    3, Proben sind innerhalb 35-40 Tage nach dem Eingang der Kaution. Produktion wird etwa 25-30days nach Probenbestätigung beendet




    Vergleich der Produktionskapazitäten von MIM und anderen Prozessen

    Schwierigste Metalle und Verbindungen, Pseudo-Legierungen, poröse Materialien können nur durch Pulvermetallurgie hergestellt werden

    Production Capacity comparision of MIM and other process images



    Hauptmaterialien und Anwendungen für die Pulvermetallurgie

    Anwendbare Materialien

    Das Pulverspritzgussverfahren ist auf eine breite Palette von Materialien anwendbar, einschließlich niedrig legierter Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Nickel-basierte Legierungen, Wolfram-Legierungen, Hartmetall, Titanlegierungen, magnetische Materialien, Kovar-Legierungen, etc.


    Tabelle 1 Häufig verwendete PIM-Materialien und ihre Anwendungsbereiche:

    Materialklassifizierung

    Materialqualität

    Anwendungsbereiche

    Legierung auf Eisenbasis

    Fe-2Ni, Fe-8Ni 310

    Verschiedene Strukturteile in der Automobil-, Maschinen- und anderen Industrien

    Edelstahl

    316L ,17-4PH, 420, 440C

    Medizinische Geräte, Uhrenteile

    Hartmetall

    WC-Co

    Verschiedene Messer, Uhren und Uhren

    Keramik

    Al2O3, ZrO2, SiO2

    IT-Elektronik, Alltagsbedarf, Uhren und Uhren

    Schwerlegierung

    W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu

    Kommunikation, alltägliche Notwendigkeiten

    Titanlegierung

    Ti,Ti-6Al-4V

    Medizin, Luftfahrt

    magnetische Materialien

    Fe, Fe50Ni, Fe-Si

    Verschiedene magnetische Leistungsteile

    Werkzeugstahl

    42CrMo4,M2

    verschiedene Werkzeuge

    Kupferlegierung

    ——

    Wärme und Strom leiten


    Tabelle 2 Eigenschaften mehrerer typischer PIM-Materialien:

    MaterialMaterial

    Dichte

    Härte

    Zugfestigkeit

    Verlängerung

    g/cm 3

    Lowe' s

    MPa

    %

    Legierung auf Eisenbasis

    PIM-2200 (gesintert)

    7.60

    45HRB

    290

    40

    PIM-2700 (gesintert)

    7.60

    69HRB

    440

    26

    PIM-4605 (gesintert)

    7.60

    62HRB

    415

    15

    PIM-4605 (Abschrecken, Anlassen)

    7.60

    48HRC

    1655

    2

    Edelstahl

    PIM-316L (gesintert)

    7.85

    67HB

    520

    50

    PIM-17-4PH (gesintert)

    7.5

    27HRC

    900

    6

    PIM-17-4PH (gesintert)

    7.5

    40HRC

    1185

    6

    PIM-440C (gesintert)

    7.5

    65HRB

    415

    25

    Wolfram-Legierung

    95%W-Ni-Fe

    18.1

    30

    960

    25

    97%W-Ni-Fe

    18.5

    33

    940

    15

    Feinkeramik

    Al2O3

    3.9

    HRA92

    Biegefestigkeit

    -


    Harber Metal ist ein Hersteller und technischer Lösungsanbieter, der sich auf Metallpulverspritzprodukte (MIM) konzentriert; mit einer starken R& D-Team und technische Stärke, können wir Kunden mit schnellen und effektiven Lösungen und stabiler Produktversorgung zur Verfügung stellen.


    Sofortiges Angebot erhalten


    Wir haben eine vollautomatische Produktionslinie des professionellen und hohen Standards, die enthält: automatisiertes Dosiersystem der Pulvermetallurgie, automatische Pulverformmaschine des fortgeschrittenen Niveaus (60T-300T), Maschenband-Sinterofen, Dampfbehandlungsofen, Veredelungsmaschinen, physikalische und chemische Ausrüstung der Pulvermetallurgie, Robotmanipulator, Faserlaser-Markierungsmaschine, Fortgeschrittene Prüfgeräte (Universalprüfmaschine, digitales Kartierungsinstrument, etc.); Alle diese Geräte unterstützen die hohe Geschwindigkeit, die höchste Genauigkeit, um Produktentwicklung und Produktion sicherzustellen.


    Harber Metal verfügt über ausgezeichnete Talente auf dem Gebiet der Pulvermetallurgie, reife Pulvermetallurgie Produktionstechniker und langfristige Zusammenarbeit mit inländischen Spitzenpulvermetallurgie-Forschungslabors. Es ist ein umfassendes High-Tech-Unternehmen, das Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb von pulvermetallurgischen Strukturteilen integriert.


    Unser unabhängiger R& D Teile: Deutschland Maya Kettstrickmaschinenteile, elektrisches Betätigungsgetriebe, Automobilölpumpenrotor, Waschmaschinengetriebe, deutscher Kundenölpumpenrotor, elektrischer Betätiger Doppelzahn, großes rundes Maschinendreieck, das vom Stahl und Gussteil übertragen wird. Dieser Prozess hilft Kunden, die 15%-80% Kosten zu senken und den guten Ruf zu erhalten.


    Hauptprodukte: Eisenbasis Motorrad Motorteile, Auto Ölpumpe & Wasserpumpenteile, Motorgetriebe, Elektrowerkzeugteile, Haushaltsgeräteteile, Textilmaschinenteile, verschiedene Arten von Maschinenstrukturteilen und OEM-Pulvermetallurgieteile.


    Wir achten sehr auf Verpackungsqualität. Wie wir wissen, kommen die Metallteile in perfektem Qualitätsstandard heraus, aber Pakete sind nicht stark, leicht passieren Schäden während der Lieferung, so dass die Endeffekte 0 sind. Was wir wollen, ist, dass Sie unsere Produkte sicher und schnell erhalten, um uns hohe Raten zu geben und beim nächsten Mal bei uns nachzubestellen. Wir kontrollieren jeden Schritt sehr gut für Sie.

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    In unserer Firma muss all unser Paket sicherstellen, dass am stärksten dann von der Reederei gepflückt wird. Das Innere mit wasserdichtem Plastikbeutel 15AA starkem Karton und grüner Holzpalette und Kunststoffgürtel, der außen verpackt ist.


    1: Geben Sie uns Anfrage per E-Mail.

    2: Geben Sie Ihren Preis durch unsere Verkäufe normalerweise in 1-2hours an Werktagen an.

    3: Preis und Amp bestätigen; Artwork und Sign Kontakt

    4: Zahlen Sie die erste Hälfte Geld

    5: Machen Sie freie Metallteilproben zu Ihrer Tür durch DHL frei für Bestätigung

    6: Holen Sie sich nur Ihre Metallteile Probegenehmigung dann beginnen, Massenproduktion zu arrangieren.

    7: Wenn Massenproduktion beendet ist, nehmen wir klare Bilder für Sie Bestätigung. Nachdem Sie bestätigt haben, zahlen Sie den Restbetrag.

    8: Versand durch Meer oder Luft hängt von Ihren Anforderungen ab.

    9: Sie erhalten die Metallprodukte, Handel abgeschlossen.


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    Für ganze Schritte garantieren wir Ihnen, dass Sie die Metallteile sicher und schnell und in hoher Qualität erhalten können. Sollten Probleme durch uns in diesem Bearbeitungsprozess auftreten, versprechen wir Ihnen eine kostenlose Nachbearbeitung oder erstatten Ihnen Ihr Geld zurück. Wenn Fehler von Ihrer Seite passieren, können wir auch Nachbearbeitung durchführen, wenn Sie zustimmen, zusätzliche Bearbeitungskosten zu zahlen.


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