금속 주사 성형 나선 송곳 기어 세트 부품

IM 오일 베어링, 기어, 패브릭, 더블 기어, 편심 휠, 싱크로 벨트 휠, 세탁기 부품, 커피 연마기, 리모컨 기어, 소형 모델 기어, 내부 기어, 다양한 웨이브 기어, 윈치 블레이드 기어, 낙하산 기어, 테이퍼 기어, 체인 기어, 장난감 정밀 기어, 스티어,,방직기계(고속로프, 자카드) 전동기어 및 이형구조부품, 소결여과기, 여과기, 소음기 등.

금속 주사 성형 자동차 흡기 시스템 기어 부품

장치 이점:

혼합기, 사출기, 탈지로, 진공소결로;전자동 프레스, 프레스, 수치 제어 가공 설비, 정밀 가공기, 광택기, 전자동 오일 프레스 등...

테스트 장치:

프로젝터, 염무시험기, 편진기, 전자천평, 전자중력기, 만능측정기, 락씨경도계, 밀도측정기, 량괴, 천분계, 천분자, 유표.

무엇 & # 39;IM 기술과 그 장점과 특징을 소개했다.

단순하고 복잡한 디자인

다양한 구성 요소의 무한한 특징이나 태그, 정교하고 복잡한 메쉬 부품을 추가 비용 없이 얻을 수 있는 다양한 설계 기능

금속종

거의 모든 종류의 금속에 적합하며 스테인리스, 철, 세라믹 및 티타늄과 같은 다양한 금속 재료를 사용할 수 있습니다.

낮은 공차

금속 주입 성형은 전체 치수 및 위치 공차를 낮게 유지할 수 있습니다.

빠른 원형 제작

단거리에서 빠르게 몸을 뒤집다.복합 도구는 여러 프로토타입을 동일한 재료와 결합할 수 있습니다.

저렴한 수정 가능 도구

IM 사출은 절단 및 2차 가공 없이 정밀한 부품 형상을 빠르고 낮게 로컬로 생산할 수 있습니다.고밀도 및 매우 복잡한 구조 부품을 생산하고 전체 생산 비용을 절감할 수 있습니다.최종 품목에 근접하여 사후 처리 비용 절감 및 생산 비용 절감

완전한 금속 특성

구조 부품의 밀도 변화가 매우 크다.분말 야금 분말과 공구 사이의 마찰은 부품을 고르지 않게 할 수 있다.MIM 사출 부품은 모든 방향에서 균일하며 상대 밀도는 95~99% 에 달합니다.IM의 소결 온도는 PM보다 훨씬 높으며 MIM 주사 성형의 강도, 근성 및 내마모성이 크게 향상되고 원자재의 활용도가 높습니다.

전통적인 수치 제어 및 정밀 주조 공정에 비해 구조가 더욱 균일하고 성능이 더욱 좋다

IM은 분말 야금보다 더 복잡한 형태와 더 나은 성능의 금속 제품을 생산 할 수 있습니다.

환경에 대한 책임

금속 주사 성형 용액 (원자재) 은 회수 가능하며 안전하며 미래의 금속 성형에 재사용 될 수 있습니다

IM과 기타 공정의 생산 비용 비교

비용 효율적인 설계 유연성 / 재료 다양성 및 무결성

분말야금은 재료 구성비의 정확성과 균일성을 확보할 수 있다.같은 모양, 대량의 제품을 생산하는 데 적합하며 생산 원가가 낮다.

다른 프로세스와 비교

서비스:

선적 전 100% 검사.

2、만족스러운 포장, 종이상자, 나무상자, 트레이 또는 당신의 요구에 따라.

3. 샘플은 계약금을 받은 후 35-40일 이내입니다.샘플 확인 후 약 25-30일 후 생산 완료

IM과 기타 공정의 생산 능력 비교

대부분의 난용금속과 화합물, 위조합금, 다공성 재료는 분말야금을 통해서만 제조할 수 있다

IM 재료

각종 정밀금속주사성형(MIM)과 분말성형(PM) 철물;소결 기어 (테이퍼 기어, 피니언 기어, 웜 및 베벨 기어), 가위 블레이드, 손톱 집게 부품, 메스, 잠금 볼트), 체인 휠, 벨트 휠 및 스테인리스 스틸 정밀 압주 부품 등 복잡한 형태의 금속 부품.