Norma para materiales de piezas metálicas moldeadas por inyección

Al formular las especificaciones técnicas de materiales mim, la Asociación mim adopta el mismo sistema de marca que Aisi - sae. Estos nombres de marca se han elegido porque las piezas mim se suelen utilizar para reemplazar los productos que ya utilizan los materiales de forja y laminación correspondientes. Cuando se indica el uso del proceso MIM para fabricar un determinado material; MIM "; Debe añadirse antes del material. Por ejemplo, el acero inoxidable 316L fabricado con el proceso mim se puede expresar como "316l"; MIM - 316L ";.

Antes de seleccionar un material específico, es necesario analizar cuidadosamente el diseño de la pieza y su uso final, incluidas las tolerancia de tamaño, el diseño de la pieza y el diseño del molde. Además, los fabricantes y compradores de piezas mim deben acordar los requisitos finales de rendimiento de las piezas terminadas, como la carga estática y dinámica, la resistencia al desgaste, la resistencia al Corte y la resistencia a la corrosión también se pueden estipular.

Algunos conceptos del mim

La Federación de la industria del polvo metálico adoptó el concepto de valores mínimos de propiedades mecánicas para los materiales metalúrgicos en polvo utilizados en los componentes estructurales. Cuando se utilizan procesos MIM para fabricar piezas, estos valores pueden servir de base para que los usuarios elijan materiales de aplicación específicos. Para ayudar a los usuarios a seleccionar el material, además de enumerar los valores mínimos de las características mecánicas, también se enumeran los valores estándar de otras características. Por lo tanto, los usuarios pueden seleccionar y determinar el material mim adecuado para una aplicación específica y el rendimiento más adecuado. Los datos proporcionados especifican los valores mínimos de propiedades mecánicas del material y enumeran los valores de propiedades mecánicas estándar que se pueden lograr en condiciones de producción industrial. A través de procesos más complejos, se pueden mejorar las propiedades mecánicas y otras propiedades. Para elegir el mejor material viable tanto en términos de rendimiento como de precio, es fundamental que los usuarios discutan el uso de piezas con los fabricantes de componentes mim.

Los valores mínimos de los materiales mim están representados por la resistencia al rendimiento (método de desviación del 0,2%), la resistencia a la tracción límite y la elongación de todos los materiales en estado de sinterización y / o tratamiento térmico. Debido a que la densidad del material mim está cerca de la densidad real, sus propiedades son similares a las del material forjado y laminado.

Tratamiento térmico

Además del acero inoxidable austenítico, los materiales mim pueden ser tratados térmicamente para mejorar la resistencia, dureza y resistencia al desgaste. Las piezas a base de hierro mim con un contenido combinado de carbono del 0,3% o superior pueden ser templadas, endurecidas y templadas. El contenido porcentual de carbono, elementos de aleación y poros residuales determina el grado de endurecimiento en cualquier condición de enfriamiento dada. Al enfriar, la dureza se puede aumentar a 55 HRC (650 hk) o más. Para obtener la mejor resistencia y resistencia al desgaste, es necesario templar o eliminar el estrés después del enfriamiento, y la temperatura de templado es un factor importante para determinar la dureza final. Cuando las piezas a base de hierro mim fabricadas finalmente no contienen carbono o tienen un bajo contenido de carbono, se puede realizar un endurecimiento por carbonización de la superficie para mejorar la dureza de la superficie y mantener la tenacidad del núcleo. El acero inoxidable templado por Martensita y precipitación también puede ser tratado térmicamente para mejorar la dureza y la resistencia.

Normas técnicas para materiales mim

(1) acero de baja aleación

Esto incluye materiales mim elaborados mezclando polvo prealeado y polvo de hierro con polvo de otros elementos de aleación como ni, al y C. Para lograr diversas propiedades, se pueden cambiar las proporciones y las condiciones de tratamiento térmico de cada elemento añadido. Las aleaciones pueden obtener alta resistencia y resistencia adecuada a través del enfriamiento. Para lograr la resistencia a la abrasión superficial y la tenacidad en el núcleo, las aleaciones de bajo contenido de carbono pueden ser carbonizadas y templadas en la superficie.

Las características del material generalmente se caracterizan por la difusión completa de los elementos de aleación durante el proceso de sinterización. Los individuos de la organización unificada tienen un excelente desempeño de fuerza. El uso de la tecnología MIM permite obtener una alta densidad, por lo que estos materiales también tienen una buena resistencia.

El acero de baja aleación se utiliza generalmente en piezas estructurales ligeras, especialmente después del tratamiento de carbonización y enfriamiento. Se pueden usar cuando se necesitan alta resistencia y dureza.

Los poros residuales en la microestructura deben ser pequeños, distribuidos uniformemente y relativamente redondos. La microestructura de los cuerpos aglomerados debe contener diferentes cantidades de ferritas y eutectoides en función del contenido de carbono.

La composición química nominal se muestra en la tabla, mostrando las propiedades del material mim de acero de baja aleación y las propiedades físicas y mecánicas del acero de baja aleación mim.

Introducción y propiedades del acero inoxidable

El acero inoxidable incluye materiales mim hechos de acero inoxidable preparado a partir de polvo prealoy o elemental, incluyendo acero inoxidable austenítico, acero inoxidable bifásico y acero inoxidable endurecido por precipitación.

Mejorar las propiedades de los materiales mediante el uso de la tecnología MIM para obtener una alta densidad, mejorando así la resistencia, resistencia y resistencia a la corrosión de estos materiales. El acero inoxidable mim tiene varios grados, cada uno con propiedades especiales y una amplia gama de aplicaciones.

1. acero inoxidable austenítico MIM - 316l: este grado se utiliza en ocasiones que requieren una excelente resistencia a la corrosión

Las piezas hechas de materiales tienen una buena resistencia y resistencia integral.

2. acero inoxidable bifásico mim (316l): la llamada bifásico se refiere a este acero inoxidable que contiene ferrita - Austenita

Tejido compuesto. En comparación con el 316l, tiene una resistencia a la corrosión similar, pero la dureza aparente es mayor y las propiedades mecánicas mejoran más o menos. Estas aleaciones son ferromagnéticas.

2. acero inoxidable endurecido por precipitación MIM - 17 - 4ph: este tipo de acero inoxidable se puede utilizar cuando se requiere alta resistencia y dureza

Grado de acero inoxidable. Debido a su bajo contenido de carbono, su resistencia a la corrosión suele ser mejor que la del acero inoxidable de la serie 400. Al cambiar la temperatura de envejecimiento durante el tratamiento térmico, se pueden obtener diversas propiedades y dureza.