스테인리스강 사출 플라스틱

스테인리스 스틸 사출이란 무엇입니까?작동 방식, 유형 및 이점

사회 기술의 끊임없는 발전과 전 세계 공업화의 왕성한 발전에 따라 분말야금 주사 성형 기술은 그 많은 장점으로 신속한 발전을 이루었다.그 기술은 이미 군사, 교통, 기계, 전자, 항공 우주 등 분야에 광범위하게 응용되었다.

스테인리스강 금속 사출 가공 맞춤형 기계 분말 야금 부품

스테인리스 스틸 MIM ,금속 주사 성형 기술은 이미 분말 야금 분야에서 빠르게 발전하고 가장 유망한 신형 근정 성형 기술이 되어 "세계 & # 39;가장 인기있는 금속 부품 성형 기술";하나

입재는 금속주사성형(MIM) 제품 제조의 핵심 과정으로, 일정한 온도 조건에서 금속 분말과 접착제를 일정 비율로 균일하게 혼합한 후 혼합물을 절단하고 입자를 만들고 냉각시켜 원료 입자를 형성하는 과정이다.

스테인리스강은 분말야금업종에서 응용이 가장 광범위하고 응용이 가장 광범위한 재료의 하나이다.특히 SUS201 스테인리스 스틸 (또는 201 스테인리스 스틸) 은 부식에 강하고 강도가 높은 장점을 가지고 있으며 다양한 산업에 널리 사용됩니다.

스테인리스강 사출 전문가

Harber Metals'；스테인리스강 주사 성형 기술은 전통적인 분말 야금, 기계 가공 및 용모 주조 방법과 비교할 수없는 장점을 가지고 있습니다.하버는 스테인리스강 사출 설계, 개발, 제조, 판매 및 서비스를 전문으로 하는 기업이다.

Harber-전문 금속 사출 mim 전문가

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스테인리스 MIM 기본 개념

스테인리스 금속 주사 성형, 줄여서 MIM (금속 주사 성형) 이것은 금속 가루와 접착제를 혼합하여 주사 성형하는 방법이다.

먼저 선택한 스테인리스 스틸 가루를 접착제와 혼합한 다음 혼합물을 입자로 만들어 필요한 모양으로 주입하고 탈지 및 소결을 통해 접착제를 제거하여 필요한 스테인리스 스틸 금속 제품을 얻거나 이후 성형, 표면 처리, 열 처리 및 기계 가공 후 스테인리스 스틸 부품 제품을 더욱 완벽하게 만듭니다.

IM=분말야금+사출

스테인리스강 MIM은 가장 흔히 볼 수 있는 MIM 공예로, 전형적인 학제 간 제품으로, 두 가지 완전히 다른 가공 기술 (분말 야금과 플라스틱 주사 성형) 을 하나로 합쳐서 엔지니어가 전통적인 제한에서 벗어날 수 있도록 하고, 플라스틱 주사 성형 대량 제조를 통해 가격이 저렴하고 성형된 스테인리스강, 니켈, 철,구리, 티타늄 및 기타 금속 부품은 다른 많은 생산 공정보다 설계 자유도가 높습니다.다른 많은 제조 공정보다 설계 자유도가 높습니다.

전통적인 금속 가공은 선반, 연마기, 밀링반, 방전기 및 기타 설비를 사용하여 제품 구조를 가공하고 절단해야 한다.생산 공정이 복잡하고 가공 주기가 길었을 뿐만 아니라 제품 로트의 안정성도 비교적 떨어진다.분말야금은 기존의 금속가공방법(절삭, 연마, 드릴링, 밀링, 방전 등)에 비해 고유의 장점을 가지고 있다.그것은 주사기와 금형을 사용하여 제품 반제품을 직접 주사한 후 탈지와 소결 공정을 거쳐 금속 제품 부품을 생산한다.이는 철물금형의 중복성과 고정밀도의 특성을 리용하여 전통적인 판금가공에 비해 대량의 재료, 시간, 인력원가를 절약할수 있다.

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Harber Metal은 시장 선도적인 스테인리스 금속 주사 서비스를 제공하며 수백만 개의mim 구성 요소매년 500대 기업에

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